項目名稱：定型機廢氣處理系統

完成單位：紹興永利環保科技有限公司

項目概況：

該項目整合了定型機廢氣處理系統、印染廢水回用系統、余熱回收系統等系統設備，每個系統又進行相關技術集成，並對新技術作進一步研發，屬集成創新技術。該研究成果已獲得兩項實用新型專利，申請了一項發明專利。發明專利名稱：廢氣處理裝置，申請號：200610049519.4；實用新型專利號：ZL200620101038.9；專利號：ZL200620101037.4。

技術要點：

定型機廢氣收集技術：對定型機廢氣進行處理首先必須有效收集廢氣，項目依據定型機操作特性，合理布置收集管道。利用管道尺寸的變化達到廢氣平衡收集和暢通排放，不影響定型機的設計性能，保證紡織品加工質量。

定型機余熱回收技術：通過研制高效熱交換器，利用自來水吸收定型機廢氣中的余熱用於染色工藝，同時降低廢氣溫度，提高廢氣處理效果。

定型機廢氣處理技術：通過使用含有表面活性劑的霧化液體，強化凝聚汙染因子；選用高效填料，使用低溫超飽和技術，分離汙染物，解決了微細含油煙塵去除的難題。

定型機油水分離技術：運用淺池沈澱理論，將水中的油漬分離出來得到回收油；分離出來的清水可以循環使用，分離出來的沈澱汙染物排入染色汙水中集中處理，每天排放一次。

印染廢水回用技術：印染廢水回用工藝流程由預處理、生化處理、膜處理和汙泥處理組成。經預處理和生化處理後的印染廢水進入膜系統，膜系統可以截留水中的有機物與無機鹽，使95%的水可以回用，其余5%回到預處理。汙泥可作為鍋爐燃料。

印染廢水余熱回用技術：大部分織物染色溫度都在100℃以上，滌綸織物染色都在130℃以上，完成染色後，染缸有大量的余熱；在染缸的設計中，由冷卻水進行降溫，帶走余熱；織物後整理經高溫定型出布時，有大量余熱，由冷卻水進行降溫，帶走余熱；用管道把以上三種熱水收集，經活性炭過濾後專門用於染色，能夠節約大量熱能。

經濟評價：

該技術對印染企業產生的廢氣、廢水汙染進行全方位治理，並充分回收資源、能源，水全部回用，封閉式循環，有利於改善環境，發展循環經濟。

YL定型機廢氣處理系統對廢氣中懸浮顆粒物去除率≥80%；對廢氣中油類物質回收率≥75%，每臺定型機每天減排顆粒汙染物230kg，回收油類物質21～153kg，年產生經濟效益8萬多元。

通過對印染汙水進行深度處理，全部回用，處理成本大約1.5元/噸，使印染企業使用水的成本減少一半左右。余熱回用達到每米布30g標準煤，三年內就能夠收回投資。

專家點評：

該技術自2004年在紹興縣楊汛橋鎮浙江永利經編股份有限公司、紹興縣興騰染整有限公司等企業進行示範推廣，取得了良好效果；2005年產品開始在浙江振大紡織印染有限公司、紹興縣創新印染有限公司等紹興地區企業應用。同年，該項目被列為浙江省重大科技項目及國家火炬計劃項目，正在進一步推廣應用。（來源：中國紡織報）