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浙江晟東印染機械有限公司 |
雙層熱風拉幅定型機的制作方法
專利名稱雙層熱風拉幅定型機的制作方法
技術領域本發明涉及一種定型機，尤其涉及一種雙層熱風拉幅定型機。
背景技術眾所周知，拉幅定型機是通過浸軋各種染化料進行柔軟、硬挺、拉幅及樹脂等整理，來改善織物的手感、顏色、幅寬、強力、外觀等，對非純棉品種，還可以起到穩定尺寸的作用，其工作原理為:布在料槽浸上化工料，被軋輥均勻壓榨後，進入烘房，布在經過烘房時就會在高溫熱風作用下烘幹定型，經過定型的布具有良好的手感及穩定的尺寸。因此，烘房是拉幅定型機必不可少的重要部件，但是現有的拉幅定型機的烘房多了單層結構，存在占用生產場地大，生產效率不高以及不節能環保的缺點。
發明內容
本發明的目的在於提供一種雙層熱風拉幅定型機，其具有占地面積小、生產效率聞以及節能的特點，以解決現有技術中拉幅定型機存在的問題。為達此目的，本發明采用以下技術方案:一種雙層熱風拉幅定型機，其包括上、下兩層烘房，所述上、下烘房內均設置有進布軌道，所述上烘房的進布端設置進布架，所述進布架的內側設置有傳動輥和傳動車頭，所述上烘房的出布端依次設置有上超餵、上存布架和牽引軋車，所述下烘房的進布端設置上油槽和下超餵，所述下烘房的出布端依次設置有烘筒組件和下存布架，且所述上烘房的頂部設置有排濕裝置。特別地，所述上烘房為7室或10室的任一種結構，所述下烘房為10室結構。特別地，所述上、下的烘房機架均采用10號槽鋼焊接而成，門板采用1.2mm冷軋板折邊焊接而成，內填充作為保溫材料的石棉，厚度100_。特別地，所述上、下的烘房的每室的左右兩側均安裝由耐高溫電機直接驅動的2臺循環風機。特別地，所述上超餵采用直徑為200mm的橡膠輥，輥體采用厚壁無縫鋼管，外包丁
氰橡膠。特別地，所述下超餵的直徑為150mm，輥體采用無縫鋼管外包粒面膠皮，且與上超
餵共用一驅動裝置。特別地，所述進布架、上、下存布架均由槽鋼焊接而成。本發明的有益效果為，與現有技術相比所述雙層熱風拉幅定型機的烘房采用雙層結構，不僅節省了寶貴的生產場地；而且生產效率高、節能。
附圖說明
雙層熱風拉幅定型機的制作方法附圖
圖1是本發明具體實施方式
I提供的雙層熱風拉幅定型機的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖並通過具體實施方式
來進一步說明本發明的技術方案。請參閱圖1所示，圖1是本發明具體實施方式
I提供的雙層熱風拉幅定型機的結構示意圖。本實施例中，一種雙層熱風拉幅定型機包括上烘房I和下烘房2組成的雙層烘房結構，所述上烘房I和下烘房2內均設置有進布軌道，所述進布軌道和其傳動結構采用滴油軌道和滴油鏈條，進布軌道加長，由IlKW交流電機拖動花鍵軸，經蝸輪箱帶動鏈條，采用針板鏈條通過生鐵軌道平穩運行，鏈條有恒張力裝置。軌道調幅采用集體傳動，傳動軸、換向箱及電機減速機置於烘房上方，通過鏈條傳動調幅絲杠，並設有防護罩。烘房兩頭有單獨微調裝置。所述上烘房I和下烘房2的機架均采用10號槽鋼焊接而成，門板采用1.2mm冷軋板折邊焊接而成，內填充作為保溫材料的石棉，厚度100_。所述上烘房I為7室結構，所述下烘房2為10室結構，每室的左右兩側均安裝由耐高溫電機直接驅動的2臺循環風機風管采用鍍鋅鋼板制作，防止產生銹潰剝落，上下噴風口交錯對吹，設計合理，噴風均勻。靜壓箱設有調節風門，上下噴風的大小由調節風門來控制，調節方便。頂部設有3臺集體排風機，每3室I組。功率2.2kw，每室的出風口均設有調節風門。總出口亦設有調節風門。烘房內每室裝有散熱器I只，散熱面積約400m2，過濾網裝在散熱器前部，便於停車後做清潔工作，提高熱效率。烘房采用每二室一個自動控溫，溫控儀表裝控制臺上，由钼熱電阻檢測烘箱溫度，溫控儀控制電動調節閥的開度，控溫精度為±2度。電動調節閥位於烘箱上方。所述上烘房I的進布端設置進布架3，所述進布架3的內側設置有傳動輥4和傳動車頭5，所述上烘房I的出布端依次設置有上超餵6、上存布架7和牽引軋車8，所述下烘房2的進布端設置上油槽9和下超餵10，所述下烘房2的出布端依次設置有烘筒組件11和下存布架12，且所述上烘房I的頂部設置有排濕裝置13，所述上超餵6采用直徑為200mm的橡膠輥，輥體采用厚壁無縫鋼管，外包丁氰橡膠，所述下超餵10的直徑為150mm，輥體采用無縫鋼管外包粒面膠皮，且與上超餵6共用一驅動裝置。所述進布架3由槽鋼焊接而成，包括由進布管、緊布架、紅外對中裝置、導布輥、電動整緯器。上存布架7和下存布架12均由槽鋼焊接而成。以上實施例只是闡述了本發明的基本原理和特性，本發明不受上述事例限制，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.一種雙層熱風拉幅定型機，其特征在於，包括上、下兩層烘房，所述上、下烘房內均設置有進布軌道，所述上烘房的進布端設置進布架，所述進布架的內側設置有傳動輥和傳動車頭，所述上烘房的出布端依次設置有上超餵、上存布架和牽引軋車，所述下烘房的進布端設置上油槽和下超餵，所述下烘房的出布端依次設置有烘筒組件和下存布架，且所述上烘房的頂部設置有排濕裝置。
2.根據權利要求1所述的雙層熱風拉幅定型機，其特征在於，所述上烘房為7室或10室的任一種結構，所述下烘房為10室結構。
3.根據權利要求1或2任一項所述的雙層熱風拉幅定型機，其特征在於，所述上、下的烘房機架均采用10號槽鋼焊接而成，門板采用1.2 mm冷軋板折邊焊接而成，內填充作為保溫材料的石棉，厚度100 mm。
4.根據權利要求1或2任一項所述的雙層熱風拉幅定型機，其特征在於，所述上、下的烘房的每室的左右兩側均安裝由耐高溫電機直接驅動的2臺循環風機。
5.根據權利要求1所述的雙層熱風拉幅定型機，其特征在於，所述上超餵采用直徑為200 mm的橡膠輥，輥體采用厚壁無縫鋼管，外包丁氰橡膠。
6.根據權利要求1所述的雙層熱風拉幅定型機，其特征在於，所述下超餵的直徑為150mm,輥體采用無縫鋼管外包粒面膠皮，且與上超餵共用一驅動裝置。
7.根據權利要求1所述的雙層熱風拉幅定型機，其特征在於，所述進布架、上、下存布架均由槽鋼焊接而成。
浙江晟東印染機械有限公司坐落於美麗的浙江新昌，專業生產熱風拉幅定型機、柔軟機、絲光機、圓網印花機、卷染機、針織平幅水洗精煉機等各類印染機械設備。公司引進國外先進設計理念和制造技術，以多年的印染機械設計、制造、服務經驗為基礎，廣攬國內從事印染機械設計與制造的優秀人才，精心設計和制造印染機械之精品，致力於為客戶提供最具性價比的印染機械產品及各項增值服務。聯系人：梁浩先生，聯系方式：0575-86255888，網址：http://www.zjsdmach.com
技術領域本發明涉及一種定型機，尤其涉及一種雙層熱風拉幅定型機。
背景技術眾所周知，拉幅定型機是通過浸軋各種染化料進行柔軟、硬挺、拉幅及樹脂等整理，來改善織物的手感、顏色、幅寬、強力、外觀等，對非純棉品種，還可以起到穩定尺寸的作用，其工作原理為:布在料槽浸上化工料，被軋輥均勻壓榨後，進入烘房，布在經過烘房時就會在高溫熱風作用下烘幹定型，經過定型的布具有良好的手感及穩定的尺寸。因此，烘房是拉幅定型機必不可少的重要部件，但是現有的拉幅定型機的烘房多了單層結構，存在占用生產場地大，生產效率不高以及不節能環保的缺點。
發明內容
本發明的目的在於提供一種雙層熱風拉幅定型機，其具有占地面積小、生產效率聞以及節能的特點，以解決現有技術中拉幅定型機存在的問題。為達此目的，本發明采用以下技術方案:一種雙層熱風拉幅定型機，其包括上、下兩層烘房，所述上、下烘房內均設置有進布軌道，所述上烘房的進布端設置進布架，所述進布架的內側設置有傳動輥和傳動車頭，所述上烘房的出布端依次設置有上超餵、上存布架和牽引軋車，所述下烘房的進布端設置上油槽和下超餵，所述下烘房的出布端依次設置有烘筒組件和下存布架，且所述上烘房的頂部設置有排濕裝置。特別地，所述上烘房為7室或10室的任一種結構，所述下烘房為10室結構。特別地，所述上、下的烘房機架均采用10號槽鋼焊接而成，門板采用1.2mm冷軋板折邊焊接而成，內填充作為保溫材料的石棉，厚度100_。特別地，所述上、下的烘房的每室的左右兩側均安裝由耐高溫電機直接驅動的2臺循環風機。特別地，所述上超餵采用直徑為200mm的橡膠輥，輥體采用厚壁無縫鋼管，外包丁
氰橡膠。特別地，所述下超餵的直徑為150mm，輥體采用無縫鋼管外包粒面膠皮，且與上超
餵共用一驅動裝置。特別地，所述進布架、上、下存布架均由槽鋼焊接而成。本發明的有益效果為，與現有技術相比所述雙層熱風拉幅定型機的烘房采用雙層結構，不僅節省了寶貴的生產場地；而且生產效率高、節能。
附圖說明
雙層熱風拉幅定型機的制作方法附圖
圖1是本發明具體實施方式
I提供的雙層熱風拉幅定型機的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖並通過具體實施方式
來進一步說明本發明的技術方案。請參閱圖1所示，圖1是本發明具體實施方式
I提供的雙層熱風拉幅定型機的結構示意圖。本實施例中，一種雙層熱風拉幅定型機包括上烘房I和下烘房2組成的雙層烘房結構，所述上烘房I和下烘房2內均設置有進布軌道，所述進布軌道和其傳動結構采用滴油軌道和滴油鏈條，進布軌道加長，由IlKW交流電機拖動花鍵軸，經蝸輪箱帶動鏈條，采用針板鏈條通過生鐵軌道平穩運行，鏈條有恒張力裝置。軌道調幅采用集體傳動，傳動軸、換向箱及電機減速機置於烘房上方，通過鏈條傳動調幅絲杠，並設有防護罩。烘房兩頭有單獨微調裝置。所述上烘房I和下烘房2的機架均采用10號槽鋼焊接而成，門板采用1.2mm冷軋板折邊焊接而成，內填充作為保溫材料的石棉，厚度100_。所述上烘房I為7室結構，所述下烘房2為10室結構，每室的左右兩側均安裝由耐高溫電機直接驅動的2臺循環風機風管采用鍍鋅鋼板制作，防止產生銹潰剝落，上下噴風口交錯對吹，設計合理，噴風均勻。靜壓箱設有調節風門，上下噴風的大小由調節風門來控制，調節方便。頂部設有3臺集體排風機，每3室I組。功率2.2kw，每室的出風口均設有調節風門。總出口亦設有調節風門。烘房內每室裝有散熱器I只，散熱面積約400m2，過濾網裝在散熱器前部，便於停車後做清潔工作，提高熱效率。烘房采用每二室一個自動控溫，溫控儀表裝控制臺上，由钼熱電阻檢測烘箱溫度，溫控儀控制電動調節閥的開度，控溫精度為±2度。電動調節閥位於烘箱上方。所述上烘房I的進布端設置進布架3，所述進布架3的內側設置有傳動輥4和傳動車頭5，所述上烘房I的出布端依次設置有上超餵6、上存布架7和牽引軋車8，所述下烘房2的進布端設置上油槽9和下超餵10，所述下烘房2的出布端依次設置有烘筒組件11和下存布架12，且所述上烘房I的頂部設置有排濕裝置13，所述上超餵6采用直徑為200mm的橡膠輥，輥體采用厚壁無縫鋼管，外包丁氰橡膠，所述下超餵10的直徑為150mm，輥體采用無縫鋼管外包粒面膠皮，且與上超餵6共用一驅動裝置。所述進布架3由槽鋼焊接而成，包括由進布管、緊布架、紅外對中裝置、導布輥、電動整緯器。上存布架7和下存布架12均由槽鋼焊接而成。以上實施例只是闡述了本發明的基本原理和特性，本發明不受上述事例限制，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.一種雙層熱風拉幅定型機，其特征在於，包括上、下兩層烘房，所述上、下烘房內均設置有進布軌道，所述上烘房的進布端設置進布架，所述進布架的內側設置有傳動輥和傳動車頭，所述上烘房的出布端依次設置有上超餵、上存布架和牽引軋車，所述下烘房的進布端設置上油槽和下超餵，所述下烘房的出布端依次設置有烘筒組件和下存布架，且所述上烘房的頂部設置有排濕裝置。
2.根據權利要求1所述的雙層熱風拉幅定型機，其特征在於，所述上烘房為7室或10室的任一種結構，所述下烘房為10室結構。
3.根據權利要求1或2任一項所述的雙層熱風拉幅定型機，其特征在於，所述上、下的烘房機架均采用10號槽鋼焊接而成，門板采用1.2 mm冷軋板折邊焊接而成，內填充作為保溫材料的石棉，厚度100 mm。
4.根據權利要求1或2任一項所述的雙層熱風拉幅定型機，其特征在於，所述上、下的烘房的每室的左右兩側均安裝由耐高溫電機直接驅動的2臺循環風機。
5.根據權利要求1所述的雙層熱風拉幅定型機，其特征在於，所述上超餵采用直徑為200 mm的橡膠輥，輥體采用厚壁無縫鋼管，外包丁氰橡膠。
6.根據權利要求1所述的雙層熱風拉幅定型機，其特征在於，所述下超餵的直徑為150mm,輥體采用無縫鋼管外包粒面膠皮，且與上超餵共用一驅動裝置。
7.根據權利要求1所述的雙層熱風拉幅定型機，其特征在於，所述進布架、上、下存布架均由槽鋼焊接而成。
浙江晟東印染機械有限公司坐落於美麗的浙江新昌，專業生產熱風拉幅定型機、柔軟機、絲光機、圓網印花機、卷染機、針織平幅水洗精煉機等各類印染機械設備。公司引進國外先進設計理念和制造技術，以多年的印染機械設計、制造、服務經驗為基礎，廣攬國內從事印染機械設計與制造的優秀人才，精心設計和制造印染機械之精品，致力於為客戶提供最具性價比的印染機械產品及各項增值服務。聯系人：梁浩先生，聯系方式：0575-86255888，網址：http://www.zjsdmach.com
