通常情況下，為了保障拉幅定型機的正常運行，作為使用者，除了要註意操作技巧之外，同時還應當註意到以下這些內容：

    第一，關於拉幅定型機的運行張力控制。正常情況下，該設備的餵人裝置要求采用低張力。比如在對針織物進行拉幅定型處理的過程中，其中退繞上車、浸軋車前擴幅輥的安裝以及軋點後被動輥的安裝等工序都和織物運行的張力高低有關。因此，應當合理使用整緯對中裝置，並認真檢查每一裝置，確保低張力，如有需要應及時調整。

    其次，在拉幅定型機正常運行的過程中，為了使織物整個幅寬的線圈結構保持均勻，以防止布邊變形等問題，因而需要將超餵控制保持在20％到40％之間。此外，由於針織物在進行烘幹或者是定形之前是處於較為松弛的狀態，因而這個過程是消除殘余張力、降低剩余縮率的關鍵。

    所以，在保持拉幅定型機正常運行的同時，還需要註意控制好織物的臨界含水量。在拉幅定形時餵入幹織物，選用汽蒸機比較適合。這是因為使用飽和蒸汽給濕，能夠保證針織物縱向和橫向整個布面的含濕量分布較為均勻。

   除了針織物之外，拉幅定型機設備還可以用於處理很多中不同的織物。在整個處理的過程中，對於不同纖維成分的織物，應當合理設置工藝條件，比如溫度和車速等。而且在實際生產中，還要考慮到執行相關的工藝規定。

    總之，在拉幅定型機設備運行過程中，針對不同的生產情況，應當設定適合的工藝條件，以確保定型效果。