絲光與堿縮的區別：

絲光：

棉制品(紗線、織物)在有張力的條件下，用濃的燒堿溶液處理，然後在張力下洗去燒堿的處理過程。

堿縮：

棉制品在松馳的狀態下用濃的燒堿液處理，使紗線或織物任意收縮，然後洗去燒堿的過程，也稱無張力絲光。

一、絲光的目的

1、絲光後光澤、亮度提高；

2、吸附能力，化學反應能力增強，染料得色量提高；

3、縮水率，尺寸穩定性，織物平整度提高；

4、強力、延伸性等服用機械性能有所改變。

二、絲光的流程

按流程分類：

1、 先漂後絲：

絲光效果好，廢堿較凈，但白度差，易沾汙，適合色布，尤其厚重織物。

2、先絲後漂：

白度好、但光澤差，漂白時織物易受損傷，適用於漂白布、印花布 。

3、染後絲光：

適合易擦傷或不易勻染的品種(絲光後，織物手感較硬，上染較快)染深色時為了提高織物表面效果及染色牢度，以及某些對光澤要求高的品種，也可采用染後絲光。

4、染前半絲光，染後常規絲光：

為了提高染料的吸附性和化學反應性。

三、絲光效果的評定

1、光澤

衡量絲光織物外觀效應的主要指標之一。

可用變角光度法、偏振光法等測，但尚無統一的理想的測試手段，目前多用目測評定。

2、顯微切片觀察纖維形態變化

3、吸附性能

(1)鋇值法：是檢驗絲光效果的常用方法，鋇值大，絲光效果好

棉布鋇值=100，鋇值＞150表示充分絲光，一般為135～150。

(2)碘吸收法

(3)碘沾汙和染色測試法：

將不同鋇值(100～160)試樣，用一定濃度碘液h或直接藍2B染液處理，制成色卡，再將未知試樣的碘沾汙和染色深度與色卡對比，定量評定絲光鋇值。

4、尺寸穩定性

采用機械縮水法或浸漬縮水法測量處理前後織物長度變化，通過公式計算縮水率，一般經向縮水率常大於緯向，但有些經密較高的品種產生負縮水率(門幅增大)。